蝕刻沖孔網(wǎng)又稱微孔網(wǎng)，用于集成電路印刷，熒光屏電子格柵，準(zhǔn)確過濾，微電極元件，電子行業(yè)的平面引腳、引線結(jié)構(gòu)、基片等，加工工藝比較一起，大致可分為化學(xué)蝕刻和電解蝕刻兩種。其用途不同，加工方法也不盡相同。

　　化學(xué)蝕刻，便是先在基板上用絲印或是網(wǎng)印的方法，把基板上需求保護(hù)的部位遮住，然后用化學(xué)或是電化學(xué)的方法腐蝕掉不需求的部分金屬部位，人為創(chuàng)造非常態(tài)環(huán)境，有認(rèn)識地使不銹鋼外表部分氧化溶解，使不銹鋼外表呈現(xiàn)特殊紋路的操作。后褪去保護(hù)膜，得到制品的種蝕刻加工方法。

　　電解蝕刻是在鹽的溶液中，使要做蝕刻的不銹鋼做為陽極，以特制的導(dǎo)體模具做陰極，加低壓直流電，使其電壓逾越不銹鋼的溶解電位差，而使不銹鋼本體金屬以離子方法進(jìn)入電解液，然后到達(dá)蝕刻的目的。其工藝比較合適于金屬成形加工。

　　其長處是加工面可堅持原有的鋼性，不變形，空氣污染很小，零件易于成形。缺點是設(shè)備投資大，金屬內(nèi)部易產(chǎn)生"氫脆",其電解產(chǎn)生的熱量不易帶出（電流散布不均），模具與待蝕刻部分的間距（<0.5mm）不易確保而易呈現(xiàn)燒焦現(xiàn)象（深度不易控制），同時，因其電解邊緣效應(yīng)及敵對蝕層易電擊穿等特性，不合適用于外表圖文的蝕刻。

　　金屬蝕刻是用強酸或強堿溶液直接對工件未保護(hù)部位停止腐蝕，這是目前運用多的種方法。其長處是蝕刻深度可深化淺，蝕刻速度快。缺點是腐蝕液對環(huán)境有很大的污染。且蝕刻沖孔網(wǎng)的本錢也較大，加工起來也比較費事。